履带起重机安全操作小常识需要注意的几点

  1、使用前应检查各部结构无变形、连接销钉无松动、节点无开焊、装配正位、站台平整、各部钢丝绳固定良好、运行范围内无障碍。

  2、履带式起重机在使用前操作人员和指挥人员一定了解本机的工作原理和构造及安全保护装置的构造及调整方法。使用前操作人员还应对本机进行自检，确保使用安全。起重指挥人员如果在使用的过程中发现本机有非正常现象，必须及时告诉司机，对非正常现象进行处理。

  3、作业过程中如果突然刮大风，应立马停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至最低位置。

  5、本机工作的场地应平整坚实，若不平整坚实，应对地面进行平整夯实后才可以进行作业。

  6、本机操作人员和起重指挥人员一定持有《特殊工种操作证》，无证人员禁止单独操作。

  10、安全保护装置必须随时保养，严禁搬动和拆卸。修理或维护保养时，必须在非工作状态，严禁在作业中对机械来维护或者保养。

  11、在操作的流程中应避免吊钩着地，如果吊钩必须着地时，则再次起升时，一定要注意监视卷筒钢丝绳的排列情况，避免引起卷筒钢丝绳乱绳，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。

  12、履带吊的钢丝绳和吊装使用的钢丝绳必须在检查合格后，才能够正常的使用，在使用的过程中一定要经常检查，钢丝绳该降级必须降级使用，该报废的必须报废。

  13、卡扣必须检查合格后使用，所用卡扣必须满足吊重所需，禁止以小代大。在使用过程中常常检验核查。

  14、履带吊必须规定严格的信号和手势进行指挥，最好采用对讲机进行指挥。指挥信号必须准确到位，司机如遇信号不明情况，不能盲目操作，必须鸣笛警示，确认信号后方可继续操作。

  15、起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。

  16、每班作业完毕后，履带吊必须退出施工现场塔吊的回转区域。并将主臂趴至最低位置。

  17、操作人员在正式作业前，必须检查各安全保护装置的可靠性，不允许在安全保护装置失灵的情况勉强作业。

  18、进行起重作业时起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。

  19、起吊千斤绳的夹角一般不大于90，最大不允许超出120。

  21、6级及6级以上大风停止工作，雨、雪天禁止作业，过后作业一定要采取防滑措施。

  26、起重机在作业中如遇发生故障或出现不正常现象时，应采取一定的措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中做调整或检修。起重机严格禁止采用自由下降的方法下降吊钩或重物。

  28、起重机上应备有相应的灭火装置。操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。

  30、履带式起重机行驶时，回转盘、臂杆及吊钩应固定住，下坡时不得空挡滑行。

  32、发生或者预测有雷击及发生地震时，应停止作业将吊物放置地面，将吊臂趴至最低位置，合上制动器等装置，关掉发动机后撤离现场。

  35、在作业空闲时间，司机及指挥人员一定努力提升个人的指挥技能，努力做到现场练兵。

  37、操作人员应按指挥人员的指挥信号做相关操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。

  38、操作人员在起重机每个动作的操作前，均应发出戒备信号。起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。

  39、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10Cm-20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。

  40、钢丝绳匝防止打结或扭曲。钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查，钢丝绳不得与物体的棱角非间接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。

  43、钢丝绳严禁与任何带电体接触， 钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触，钢丝绳不得相互直接套挂连接。

  45、起重机停放或行驶时，履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不小于沟、坑深度的1.2倍;否则一定要采取防倾、防坍塌措施。

  46、加油时严禁吸烟或动用明火。油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇泼。