东庄“三剑客”的“五大绝招”

  在陕西“三峡”——东庄水利枢纽工程的两岸坝肩上，红黄蓝三台30吨的平移式缆索起重机一字排开、横跨泾河，其30米的身姿伟岸挺拔、直指苍穹，其粗壮结实的手臂高空牵手、坚不可摧。它们共同负责着东庄水利枢纽混凝土双曲拱坝施工设备、材料和混凝土的吊运工作，因身怀“五大绝招”，招招精彩，在陕西水利建设“江湖”上有“三剑客”之称，为工程高质量建设倾尽全力。

  陕西东庄水利枢纽工程是国务院确定的172项节水供水重大水利工程之一，也是全国唯一在建具有调水调沙功能的大型水利工程，工程以防洪减淤为主，集供水、发电、生态改善于一体。主要建筑物为混凝土双曲拱坝，坝高230米，相当于80多层楼的高度，大坝浇筑划分为21个坝段，坝顶最终浇筑至高程804米，混凝土浇筑总量约为190万立方米，建成后将成为陕西库容最大、坝高最高的水利工程。

  缆机，是大型水利水电工程赖以施工的重要“法器”。由于它承担着混凝土、设备、材料吊运的重任，发挥着至关重要、难以替代的作用，时常又被誉为大坝施工的“空中走廊”，水利水电工程建设的“生命线”。

  为满足大坝施工需求，2021年,水电四局东庄施工局在两岸坝肩上安装了3台30吨平移式缆机，塔架高度25米，两岸跨度567米，组成当今世界在建的水利建设工程中数量最为庞大的缆机群。更值得一提的是，这3台缆机从设计、制造、安装到运行全部采用国产技术，是名副其实的“纯国产黑科技”。

  “中国制造的缆机足够安全，单台缆机就能把重30吨的起重机、平仓振捣设备及金属结构从坝基提升230多米到装卸料平台。效率也很高，在1个小时之内可以吊运12罐混凝土，同时足够结实的缆索能让工人们能放心施工不用担心安全风险隐患。”

  据介绍，东庄缆机“三剑客”是迄今为止主动安全性能最好，技术最先进的缆机，取得了众多创新成果：首次在30吨缆机上采用交流变频调速技术，研制并首次正式使用双铝合金行走轮的新型自行式承马，优化三瓣式分体安装的排绳轮，首次为缆机减速箱增设了冷却与加热装置，探索出大风天气下缆机安全运行规律，研究与应用牵引绳垂度测量系统，将智能化系统应用于缆机，增设缆机目标位、面目防疲劳驾驶作业、缆机与别的设备防碰撞系统等。

  “天下武功，唯快不破！”安全运作7.2万余台时，累计浇筑混凝土109.2万立方米，这是“三剑客”自安装运行至今完成的主要“战绩”。

  “快”在安装。作为紧握在四局人手里的靓丽“名片”，缆机的安装、运行一直在全国很多大型水利水电工程中书写着令业界叹服的壮丽业绩。在2021年缆机安装阶段，东庄施工局缆机大队凝心聚力，总结经验，克服作业强度高、难度大、作业环境复杂、天气特征情况恶劣等坏因，不断缩短整台套缆机安装时间，由首台的96天，缩短至最后1台的51天，为缆机早日投入运行提供了坚实的保障。

  “从新中国第一座百万千瓦级的水电工程龙羊峡水电站开始，我们水电四局自至今已安装缆机67台次，运行62台次，拆除26台次，在业界拥有丰富的安拆、运行经验。”东庄施工局党总支书记傅华谈到。“快”在效率。自2023年2月13日大坝混凝土浇筑以来，东庄施工局一直在优化大坝混凝土浇筑“一条龙”工作，将缆机吊运环节时间精确至秒，缆机入仓强度从每小时6-7罐提升至11-12罐，极大地提升了生产效率，大坝浇筑方量屡创新高。2023年全年浇筑181仓，单月最高浇筑强度达到7.5万立方米，大坝平均月上升高度6.84米，累计浇筑总方量达到55.31万立方米，超2023年劳动竞赛计划量19.51万立方米，在保证安全、确保质量的前提下提前30天完成年度目标。

  “快”在破关。2024年是东庄水利枢纽工程混凝土浇筑的“高峰年”，为了能够更好的保证大坝高度快速均衡上升，自2024年1月11日大坝高度突破100米大关后，东庄施工局组织开展缆机“双仓套浇”，再次提高了混凝土浇筑效率，今年3月份单月混凝土浇筑量达到7.3万立方米，较原计划6.24万立方米超额达成目标，以创新高之势迅速掀起春季大干热潮，也为今年8月5日大坝混凝土浇筑方量提前二十天“破百万”奠定了坚实的基础。

  第三招：利！剑指巅峰，破题不在线年也是东庄水利枢纽工程大坝孔口复杂结构施工的“攻坚年”，六个孔口的钢衬安装与施工进度直接制约着大坝的平稳上升，是完成年度任务的关键环节，“三剑客”的“团结合作”则是“制胜法宝”。

  4月17日，东庄施工局启动首个非常排沙底孔钢衬吊装任务，进口高程693米，孔口尺寸宽3.5米、高7米，钢衬共16节，总重量340余吨。为提高吊装效率，减少现场焊接环缝数量，施工局将钢衬在金结加工厂进行摞节，16节钢衬两两摞节为1个吊装单元，待环缝焊接、检测完成后，再将钢衬吊装单元提前倒运至缆机供料平台。摞节后的单元最大重量为52吨，超过了单台缆机的30吨承重极限——那怎么空运下去？

  作为大坝混凝土、材料吊运的“空中走廊”，工程建设的“生命线”，“三剑客”在“双仓套浇”“双机抬吊”以及日常运行时也面临着抗强风防碰撞、落罐空间狭小、交叉作业干扰等重重困难和挑战，因此操作人员一定具备极高的技能水平。

  在部分仓号浇筑时，预定的落罐位置，距离旁边的钢筋网和模板不足1.5米，而其他位置也都被占用。当大罐逐渐减速停到安全位置等待对位卸料时，报话员的声音从报话机里传来：“大钩微速落”，操作者随即将挡位调至微速挡，缓慢推动手柄，这时报话机里又传来：“大钩好”，前后不过两三秒的时间，大罐就已准确到达指定位置和高度。

  今年7月7日是“三剑客”连续安全运作1000天的“纪念日”，自2021年10月11日首台缆机投入运行至今，“三剑客”完成了在大风、大雾及极端天气等特殊环境下的安全运行，累计完成缆机架空保养2400余台时，周、月保养2000余台时，完成3台缆机牵引绳、提升绳更换，使3台缆机的完好率达99.9%以上，实现了安全运行和设备质量的“双达标”。

  自2021年5月10日首台缆机开始安装以来，东庄施工局缆机大队时刻紧绷安全弦，积极探索安全运行方式方法，以“零违章、零隐患、零事故”为目标，深入贯彻落实各项规章制度，结合运行实际建立了一套规范配套、横向到边、纵向到底的安全生产责任体系。严格落实全员安全生产责任制，狠抓安全风险管控，建立了员工岗前培训、安全操作规程、缆机检修保养维护、运行过程管控等全覆盖管理制度，扎实推进重大事故隐患排查整治活动。经过不懈地探索和实践，走出了一条稳健的大型缆机群运行的安全管理之路，为长周期安全稳定运行筑牢了坚实基础。

  今年在吊装孔口钢衬过程中，施工局严格遵循“安全第一，质量至上”的方针，提前做好缆机“双机抬吊”安全保障措施，抓好现场施工安全质量控制，昼夜统筹，精心组织，合理的安排各项施工作业，积极克服金结与土建交叉施工影响，定时进行会议总结，逐渐完备缆机吊装方案，确保了钢衬安装节点目标的顺利实现，实现了工程安全、优质履约。

  在日常安全管理中，缆机大队充分的利用事故案例解读规章，常态化开展专题安全警示教育，强化对规章的敬畏感；充分的利用“问、学、考、赛”模式，扎实开展三级安全教育培训，让员工对规章制度、操作规程读懂、悟深、吃透。完善“学培考用一体化”激励机制，坚持开展导师带徒、专业理论知识考试、技能比武等活动，从多方面对全员进行系统化安全培训，激发员工学技练功的内动力，为公司培养了缆机操作、起重指挥、检修保养、技术服务等大批专业方面技术和管理人才。

  中国电力网于1999年正式上线运行，是中国电力发展促进会主办的全国性电力行业门户网站。